产品介绍：

氧化铝研磨球又名耐磨陶瓷球、高铝球、氧化铝球等，外观为白色球状，直径0.5-120mm不等；氧化铝研磨球采用优质的氧化铝粉作原料，配比铝矾土、辊棒粉，经滚动成型、机压成型技术，经过高温烧制而成的高品质研磨介质。具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性；可以用来研磨釉料、颜料、陶瓷材料、和各种矿石粉，化工工厂的厚硬材质深加工和精加工，是球磨机、振动磨机、罐形磨机等细粉碎设备的研磨介质

高铝球特点：

1. 该产品主要成分为优质氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。

2. 该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。

3. 该产品磨耗低，能大大延长研磨体的使用寿命。

4. 该产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀。

理化指标：

高铝球包装：双层覆膜编织袋，25KG/袋

工艺特点：

1. 团粒法成形氧化铝瓷球（滚制成型）

用团粒法成形氧化铝瓷球是借鉴中成药丸或北方成形汤圆的生产工艺，它是通过在“湿核”外部不断地粘上干粉而成形。该工艺因其成形设备较简单，只需一套团粒机即可，在小规模企业中得到推广，但该工艺产品体密度低，而且坯体有分层，在研磨时容易出现剥落，抗冲击性能差。

该方法90年代由日本进行技术改进，主要生产20mm以下研磨球，产品质量得到极大改善，产品磨耗优于压制球，目前我司20mm以下研磨球该工艺产品磨耗可以达到压制球水平。

2. 干法等静压成形氧化铝瓷球（压制成型）

干法等静压成形氧化铝瓷球是目前*先进的成形方法,容易实现自动化生产,受人为因素影响小,坯体的形状及外观的一致性均优于湿袋法冷等静压成形。一般从开始加压到卸压结束的一个压制周期在一分钟以内,卸压时坯体内部的气体要在短时间内排出,如果粉料的水分不均匀或者造粒的粒度不合适,坯体都容易开裂甚至粉碎性炸开,故用此方法成形对粉体的成形性能要求高,须经喷雾造粒的粉料。

由于坯体中含水或其他粘合剂比较少，干压成型的坯体致密度高，尺寸比较精确，烧成收缩少，瓷体的机械强度高。

尺寸规格及成型工艺：

应用行业：

氧化铝研磨球应用于有色金属矿、工业陶瓷粉体材料、非金属粉体材料、钛白粉、造纸、涂料、墨水、其他粉体材料等领域；适用于艾砂磨、球磨机、搅拌磨、剥片机、抛光机和磨砂机等各类设备的磨介。